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赫兹电力 | 绝缘安全工器具试验项目、周期和要求!
电力操作中,绝缘安全工器具是保证施工人员的安全必不可少的,但他们也同样有使用的期限和标准,那么我们就一起来看看这些方面的要求:
绝缘安全工器具试验项目、周期和要求
序号 |
器具 |
项目 |
周期 |
要求 |
说明 |
||||||||
1 |
电 容 型 验 电 器 |
A.起动电压试验 |
1年 |
起动电压值不高于额定电压的40%,不低于额定电压的15% |
试验时接触电极应与试验电极相接触 |
||||||||
B.工频耐压试验 |
1年 |
额定电压 kV |
试验 长度 m |
工频耐压 kV |
|||||||||
1min |
5min |
||||||||||||
10 |
0.7 |
45 |
— |
||||||||||
35 |
0.9 |
95 |
— |
||||||||||
63 |
1.0 |
175 |
— |
||||||||||
110 |
1.3 |
220 |
— |
||||||||||
220 |
2.1 |
440 |
— |
||||||||||
330 |
3.2 |
— |
380 |
||||||||||
500 |
4.1 |
— |
580 |
||||||||||
2 |
携 带 型 短 路 接 地 线 |
A.成组直流电阻试验 |
不超过 5年 |
在各接线鼻之间测量直流电阻,对于25mm2、35mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2的各种截面,平均每m的电阻值应分别小于0.79mΩ、0.56mΩ、0.40mΩ、0.28mΩ、0.21m、0.16mΩ |
同一批次抽测,不少于2条,接线鼻与软导线压接的应做该试验 |
||||||||
B.操作棒的工频耐压试验 |
4年 |
额定电压 kV |
试验 长度m |
工频耐压 kV |
试验电压加在护环与紧固头之间 |
||||||||
1min |
5min |
||||||||||||
10 |
0.7 |
45 |
— |
||||||||||
35 |
0.9 |
95 |
— |
||||||||||
63 |
1.0 |
175 |
— |
||||||||||
110 |
1.3 |
220 |
— |
||||||||||
220 |
2.1 |
440 |
— |
||||||||||
330 |
3.2 |
— |
380 |
||||||||||
500 |
4.1 |
— |
580 |
||||||||||
3 |
个人保安线 |
成组直流电阻试验 |
不超过 5年 |
在各接线鼻之间测量直流电阻,对于10mm2、16mm2、25mm2各种截面,平均每m的电阻值应小于1.98mΩ、1.24mΩ、0.79mΩ |
同一批次抽测,不少于两条 |
||||||||
4 |
绝 缘 杆 |
工频耐压试验 |
1年 |
额定电压 kV |
试验长度m |
工频耐压kV |
|||||||
1min |
5min |
||||||||||||
10 |
0.7 |
45 |
— |
||||||||||
35 |
0.9 |
95 |
— |
||||||||||
63 |
1.0 |
175 |
— |
||||||||||
110 |
1.3 |
220 |
— |
||||||||||
220 |
2.1 |
440 |
— |
||||||||||
330 |
3.2 |
— |
380 |
||||||||||
500 |
4.1 |
— |
580 |
||||||||||
5 |
核 相 器 |
A.连接导线绝缘强度试验 |
必要时 |
额定电压 kV |
工频耐压 kV |
持续时间min |
浸在电阻率小于 100Ω·m水中 |
||||||
10 |
8 |
5 |
|||||||||||
35 |
28 |
5 |
|||||||||||
B.绝缘部分工频耐压试验 |
1年 |
额定电压 kV |
试验长度m |
工频耐压kV |
持续 时间min |
||||||||
10 |
0.7 |
45 |
1 |
||||||||||
35 |
0.9 |
95 |
1 |
||||||||||
C.电阻管泄漏电流试验 |
半年 |
额定电压 kV |
工频耐压kV |
持续 时间 min |
泄漏 电流 mA |
||||||||
10 |
10 |
1 |
≤2 |
||||||||||
35 |
35 |
1 |
≤2 |
||||||||||
D.动作电压试验 |
1年 |
最低动作电压应达0.25倍额定电压 |
|||||||||||
6 |
绝 缘 罩 |
工频耐压 试验 |
1年 |
额定电压 kV |
工频耐压 kV |
时间 min |
|||||||
6~10 |
30 |
1 |
|||||||||||
35 |
80 |
1 |
|||||||||||
7 |
绝 缘 隔 板 |
A.表面工频耐压试验 |
1年 |
额定电压 kV |
工频耐压 kV |
持续时间min |
电极间距离300mm |
||||||
6~35 |
60 |
1 |
|||||||||||
B.工频耐压试验 |
1年 |
额定电压 kV |
工频耐压 kV |
持续时间 min |
|||||||||
6~10 |
30 |
1 |
|||||||||||
35 |
80 |
1 |
|||||||||||
8 |
绝缘胶垫 |
工频耐压 试验 |
1年 |
电压等级 |
工频耐压 kV |
持续时间min |
使用于带电设备区域 |
||||||
高压 |
15 |
1 |
|||||||||||
低压 |
3.5 |
1 |
|||||||||||
9 |
绝 缘 靴 |
工频耐压 试验 |
半年 |
工频耐压 kV |
持续时间 min |
泄漏电流 mA |
|||||||
15 |
1 |
≤7.5 |
|||||||||||
10
|
绝 缘 手 套 |
工频耐压 试验 |
半年 |
电压 等级 |
工频 耐压 kV |
持续 时间 min |
泄漏 电流 mA |
||||||
高压 |
8 |
1 |
≤9 |
||||||||||
低压 |
2.5 |
1 |
≤2.5 |
||||||||||
11 |
导电鞋 |
直流电阻 试验 |
穿用不超过200h |
电阻值小于100kΩ |
|||||||||
登高工器具试验标准表
登高工器具试验标准表
序 |
名称 |
项目 |
周期 |
要求 |
说明 |
||
1 |
安全带 |
静负荷 试验 |
1年 |
种类 |
试验静 拉力N |
载荷时间min |
牛皮带试验周期为半年 |
围杆带 |
2205 |
5 |
|||||
安全带 |
2205 |
5 |
|||||
护腰带 |
1470 |
5 |
|||||
保险绳 |
2205 |
5 |
|||||
2 |
安全帽 |
A.冲击性能试验 |
按规定期限 |
受冲击力小于4900N |
使用寿命:从制造之日起,柳条帽≤2年,塑料帽≤2.5年,玻璃钢帽≤3.5年 |
||
B.耐穿刺性能试验 |
按规定期限 |
钢锥不接触头模表面 |
|||||
3 |
脚扣 |
静负荷 试验 |
1年 |
施加1176N静压力,持续时间5min |
|||
4 |
升降板 |
静负荷 试验 |
半年 |
施加2205N静压力,持续时间5min |
|||
5 |
竹(木)梯 |
静负荷 试验 |
半年 |
施加1765N静压力,持续时间5min |
|||
6 |
软梯 |
静负荷 试验 |
半年 |
施加4900N静压力,持续时间5min |
附录L 起重机具检查和试验周期、质量参考标准
起重机具检查和试验周期、质量参考标准
编号 |
起重工具名称 |
检查与试验质量标准 |
检查与预防性试验周期 |
1 |
白棕绳 |
检查:绳子光滑、干燥无磨损现象。 试验:以2倍容许工作荷重进行10min的静力试验,不应有断裂和显著的局部延伸。 |
每月检查一次 每年试验一次 |
2 |
钢丝绳(起重用) |
检查: (1)接口可靠,无松动现象; (2)钢丝绳无严重磨损现象; (3)钢丝断裂根数在规程规定限度以内。 试验:以2倍容许工作荷重进行10min的静力试验,不应有断裂和显著的局部延伸现象。 |
每月检查一次(非常用的钢丝绳在使用前应进行检查) 每年试验一次 |
3 |
铁链 |
检查:(1)链节无严重锈蚀,无磨损; (2)链节无裂纹。 试验:以2倍容许工作荷重进行10min的静力试验,链条不应有断裂、显著的局部延伸及个别链节拉长等现象。 |
每月检查一次
每年试验一次 |
4 |
葫芦(滑车) |
检查:(1)葫芦滑轮完整灵活;(2)滑轮吊杆(板)无磨损现象,开口销完整;(3)吊钩无裂纹、变形;(4)棕绳光滑无任何裂纹现象(如有损伤须经详细鉴定);(5)润滑油充分。 试验:(1)新购置或大修后,以1.25倍容许工作荷重进行10min的静力试验后,以1.1倍容许工作荷重作动力试验,不应有裂纹,显著局部延伸现象;(2)一般的定期试验,以1.1倍容许工作荷重进行10min的静力试验。 |
每月检查一次
每年试验一次 |
5 |
夹头、卡环等 |
检查:丝扣良好,表面无裂纹。 试验:以2倍容许工作荷重进行10min的静力试验。 |
每年检查一次 每年试验一次 |
6 |
电动及机动绞 磨 |
检查:(1)齿轮箱完整,润滑良好;(2)吊杆灵活,铆接处螺丝无松动或残缺;(3)钢丝绳无严重磨损现象,断丝根数在规程规定范围以内;(4)吊钩无裂纹变形;(5)滑轮滑杆无磨损现象;(6)滚筒突缘高度至少应比最外层绳索的表面高出该绳索的一个直径。吊钩放在最低位置时,滚筒上至少剩有5圈绳索,绳索固定点良好;(7)机械转动部分防护罩完整,开关及电动机外壳接地良好;(8)卷扬限制器在吊钩升起距起重构架300mm时自动停止;(9)荷重控制器动作正常;(10)制动器灵活良好。 试验:(1)新安装的或经过大修的以1.25倍容许工作荷重升起100mm进行10min的静力试验后,以1.1倍容许工作荷重作动力试验,制动效能应良好,且无显著的局部延伸;(2)一般的定期试验,以1.1倍容许工作荷重进行10min的静力试验。 |
六个月检查一次; (3)使用前应进行检查; (7)(8)(9)(10)每月试验检查一次。
每年试验一次 |
7 |
千斤顶 |
检查:(1)顶重头形状能防止物件的滑动;(2)螺旋或齿条千斤顶,防止螺杆或齿条脱离丝扣的装置良好;(3)螺纹磨损率不超过20%;(4)螺旋千斤顶,自动制动装置良好。 试验:(1)新安装的或经过大修的,以1.25倍容许工作荷重进行10min的静力试验后,以1.1倍容许工作荷重作动力试验,结果不应有裂纹,显著局部延伸现象;(2)一般的定期试验,以1.1倍容许工作荷重进行10min的静力试验。 |
每年检查一次
每年试验一次
|
8 |
吊钩、 卡线器、 双钩紧线器 |
检查:(1)无裂纹或显著变形;(2)无严重腐蚀、磨损现象;(3)牙口、刃口中、转动部分灵活、无卡涩现象。 试验:以1.25倍容许工作荷重进行10min静力试验,用放大镜或其他方法检查,不应有残余变化、裂纹及裂口。 |
半年检查一次
每年试验一次
|
9 |
抱杆 |
检查:(1)金属抱杆无弯曲变形、焊口无开焊;(2)无严重腐蚀;(3)抱杆帽无裂纹、变形。 试验:以1.25倍容许工作荷重进行10min静力试验。 |
每月查一次、使用前检查 每年试验一次 |
10 |
其它起重工具 |
试验:以≥1.25倍容许工作荷重进行10min静力试验(无标准可依据时) |
每年试验一次、使用前检查 |
注:1、新的起重设备和工具,允许在设备证件发出日起12个月内不需重新试验。
2、一切机械和设备在大修后应试验,而不应受预防性试验期限的限制。
3、各项试验结果应作好记录。